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蓄熱式熱力氧化爐(RTO)

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蓄熱式熱力氧化爐(RTO)

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產品描述
一、概述
    專利號:ZL 2013 2 0182529.0;蓄熱式熱力氧化爐(Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO)是本公司在消化、吸收國外先進技術的基礎上開發的一種有機廢氣治理設備。它是以利用多床可蓄熱材質之燃燒室進行蓄熱與高溫氧 化互相切換的方式,以大幅減少熱量的損耗,是在高溫熱力焚化基礎上發展起來的一種有機廢氣治理工藝和設備。設備具有熱效率高(95%以上),可處理大風量、低濃度的混合廢氣等特點。
 
二、工作原理
     蓄熱式熱力氧化爐系統(簡稱RTO)的工藝原理是:碳氫化合物有機溶劑經760-850℃溫度直接燃燒使之完全熱力氧化,滯留時間為1.0-1.2秒(即為直接燃燒RTO工作狀態)。在此高溫下,廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。
 
三、工藝流程(以兩室為例)
    蓄熱式熱力氧化爐的技術關鍵是采用高效蓄熱式燃燒系統。該系統由燃燒室、2組結構相同的蓄熱床和2個三通換向閥組成。蓄熱床內填充蜂窩陶瓷蓄熱材料,欲處 理氣體先進入一蓄熱床(B床)預熱至一定溫度,通過熱電偶B的實時檢測,判斷該欲處理氣體是否已經達到有機廢氣的設定凈化溫度(760℃或更高),如果溫 度已經達到,則直接通過蓄熱床A,如果溫度還未達凈化溫度,則開啟燃燒器(或電加熱裝置),進行輔助加熱使氣體溫度達到凈化要求,在其內進行燃燒,以反應 去除其中之VOC,反應后高溫氣體通過另一蓄熱床A時,氣體熱能將傳入原已冷卻之蓄熱材,即高溫氣體之熱已被儲存,氣體則以較低的溫度排放。待一定時間 后,換向閥門進行切換,欲處理氣體則導入該蓄熱床A預熱,反應后高溫氣體能量則儲存于B床,完成一操作循環。 以此循環,當氣體濃度較高時時,產生的熱量足以滿足下一次冷氣的預熱要求,使下次的廢氣直接預熱達到凈化要求,此時系統無需開啟燃燒機進行輔助加熱,即可 完成有機廢氣氧化凈化,達到節能效果。
    此外,當不開燃燒機,蓄熱床的溫度仍然不斷提高時,補冷風機開啟進行補冷,降低床層溫度,確保運行安全。
 
四、性能特點
    1、采用預熱和蓄熱交替切換的雙床技術,使之具有比傳統換熱技術高得多的換熱效率,換熱效率高達90~95%,具有顯著節能的優點。
    2、采用燃燒器,可實現大功率、小功率運行比例調節功能,并具有預清掃、熄火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。
    3、采用PLC及其它溫控、氣動動作元件,可設定多重保護作用,并實現多種保護動作、信息反饋之間的有效聯動,使系統運行更完善。
    4、通過焚燒爐系統處理后排放的廢氣中所含物質的濃度如下:
VOC < 按總碳量測量小于120 mg/Nm3
CO < 100 mg/Nm3
NOx < 100 mg/Nm3
中所含物質的濃度如下:
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